日前召開的攀鋼8月份生產(chǎn)經(jīng)營分析會，對今年以來的降本增效工作給予充分肯定，對下階段降本工作作出了部署。今年前7個月，攀鋼降本完成率達到164%，折合噸材降本261元。
成本控制是提高企業(yè)競爭力的重要手段。今年以來，面對鋼鐵價格持續(xù)下行的嚴(yán)峻形勢，攀鋼以推進企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展為主線，牢固樹立“一切支出皆成本、一切收入皆收益”的觀念，嚴(yán)格按照2022-2025年降本增效規(guī)劃，建立對標(biāo)挖潛的常態(tài)化機制，實施規(guī)模降本、優(yōu)化技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)、協(xié)同降本、壓降可控費用等舉措，把全員、全時、全要素、全過程降本落實到實際工作中。
堅持放量生產(chǎn)，實現(xiàn)規(guī)模降本。競爭在市場，競爭力在現(xiàn)場。開年以來，攀鋼運營改善部、財務(wù)部、管理創(chuàng)新部等部門牽頭研究制定 2023年各產(chǎn)品產(chǎn)線產(chǎn)量工作方案、成本優(yōu)化方案、重點技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)對標(biāo)優(yōu)化工作方案等，統(tǒng)籌、督導(dǎo)各生產(chǎn)單元堅定抓好產(chǎn)線放量生產(chǎn)等工作。堅持礦山穩(wěn)產(chǎn)，統(tǒng)籌推進品質(zhì)提升及全量回收工作，提升礦山高質(zhì)量穩(wěn)定供給能力。堅持做精普鋼，抓好以高爐為中心的重點工序穩(wěn)定運行，實施高端化和低成本競爭策略，打造極具競爭力的鋼鐵產(chǎn)品體系。堅持特鋼做特，著力提升特鋼的柔性生產(chǎn)能力。堅持釩鈦優(yōu)先，加速把釩鈦產(chǎn)業(yè)培育成“第三極”。
堅持系統(tǒng)思維，實現(xiàn)協(xié)同降本。今年以來，攀鋼統(tǒng)籌制定、分解2023年降本增效目標(biāo)，建立降本增效工作機制和全方位降本增效責(zé)任體系，推動采購端、銷售端與生產(chǎn)基地協(xié)同、工序協(xié)同、業(yè)財協(xié)同，降本能力大幅提升。其中，采購端與生產(chǎn)基地協(xié)同。持續(xù)與鞍鋼、本鋼及行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)對標(biāo)，嚴(yán)控資材和設(shè)備采購目標(biāo)價。持續(xù)優(yōu)化配煤結(jié)構(gòu)，落實南線煤“應(yīng)收、盡收”策略，穩(wěn)步提升盤江、川煤、恒鼎、灣田、中紙廠等優(yōu)質(zhì)焦煤供應(yīng)量。銷售端與生產(chǎn)基地協(xié)同。密切關(guān)注市場，快速應(yīng)對市場變化，深耕細(xì)作西南核心區(qū)域，全力以赴開拓市場。
堅持業(yè)財協(xié)同，實現(xiàn)費用降本。按照構(gòu)建“三位一體”財務(wù)管理體系的要求，將“管理+核算”的財務(wù)職能轉(zhuǎn)變?yōu)椤皯?zhàn)略財務(wù)、業(yè)務(wù)財務(wù)、共享財務(wù)/核算財務(wù)”的“三位一體”財務(wù)職能，建立集約化管理和差異化授權(quán)相統(tǒng)一的財務(wù)組織架構(gòu)，實現(xiàn)管理順暢，提升管控效率。
一系列部署，一條條措施，推動規(guī)模降本、協(xié)同降本、費用降本等工作落實落地，為降低成本提供了強力支撐。
今年前7個月，攀鋼高爐穩(wěn)定運行，鐵精礦、鈦精礦、生鐵、粗鋼、鋼材、釩渣、釩產(chǎn)品、海綿鈦、鈦材等主要產(chǎn)品超額完成進度目標(biāo)，實現(xiàn)了規(guī)模降本；高質(zhì)量推進物流業(yè)務(wù)專業(yè)化整合，物流費用比2021年同期降低4.4859億元；技經(jīng)指標(biāo)持續(xù)優(yōu)化，全流程鋼鐵料消耗、噸鋼綜合能耗、氧化釩收率、二氧化鈦收率都超過既定目標(biāo)，實現(xiàn)工序降本；南線煤占比同比增加11.5%，國內(nèi)高粉采購超計劃進度48萬噸，騰沖礦、昌都礦同比增量13萬噸，對應(yīng)減少進口礦10萬噸，50中粉同比增量34萬噸，采購降本成效明顯；鋼材出口量同比增幅42.82%、特鋼出口量同比增幅6.88%、重軌出口量同比增幅72.22%，海綿鈦、五氧化二釩、釩鐵等產(chǎn)品出口量同比均明顯提升，為降本增效提供了貢獻度。
當(dāng)前，鋼材市場依舊處于需求低迷、價格低位運行的困難期，攀鋼降本增效工作任重道遠。攀鋼要求全公司各單位堅持戰(zhàn)略引領(lǐng)，結(jié)合形勢變化和實際情況，認(rèn)真總結(jié)降本工作中的經(jīng)驗教訓(xùn)，及時調(diào)整優(yōu)化指標(biāo)，深化對標(biāo)學(xué)習(xí)，全方位降低制造、管理、銷售、人工、物流成本，推動各項成本指標(biāo)達到行業(yè)先進水平，以低成本贏得市場、贏得未來。（攀鋼日報 胡毅 孫娜娜 徐文麗）
